Brasilia: El polvo rojo sopla a través de la estepa ancha y sofocante, y hay un olor fuerte en el aire. Cuarenta mil cabezas de ganado no pueden evitar desprender cierto olor. Estos no tienen idea de que son pioneros en el futuro de la ganadería. Afortunadamente para los sensibles al olfato, Fazenda Santa Fé, una de las explotaciones ganaderas más grandes de Brasil, está situada lejos en el estado brasileño de Goiás, a unos 400 kilómetros al suroeste de la capital, Brasilia. A pesar de su ubicación remota, esta granja podría ser clave para dar forma al futuro de la agricultura, incluso más allá de Brasil. Esto se debe a que el sistema Bosch Precision Livestock Farming se utiliza aquí por primera vez. Gustavo Ferro, vestido con camisa clara, jeans y botas de vaquero de piel de avestruz, explica lo que esto implica. “Se necesita mucho tiempo para pesar tanto ganado. Sin embargo, Para el éxito económico de una granja es decisivo controlar con frecuencia el peso de los animales y ser lo más preciso posible al hacerlo. Y ahora ofrecemos una solución que hace precisamente eso «. Ferro ha estado trabajando en el proyecto desde la primavera de 2014; ahora involucra a unos 20 asociados, incluidos veterinarios, agrónomos y, por supuesto, ingenieros de una variedad de áreas.
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Panel solar de Bosch en la granja de ganado Vaca de cerca Granja de ganado brasileño
Panel solar de Bosch en la granja de ganado
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Cada animal se registra individualmente
Los animales llegan a la fazenda (“plantación”) para ser engordados unos tres meses antes de que estén listos para el sacrificio. “Dependiendo de la raza, el ganado debería ganar hasta dos kilos al día”, dice Ferro. «Hasta ahora, solo podíamos estimar si realmente lo hacían». Pesar todo el ganado aquí planteó un desafío considerable, incluso para los agricultores experimentados. Además, añade Ferro, las estimaciones falsas cuestan dinero. “Si el criador envía un toro al matadero demasiado pronto, perderá la ganancia que podría haber traído el aumento de peso adicional. Si lo envían demasiado tarde, han gastado dinero innecesario en alimentación y cuidados «. Todo eso llega a su fin en Fazenda Santa Fé, al menos, en las parcelas que ya han sido equipadas con el sistema Bosch. El abrevadero se coloca en una esquina de estas parcelas y el alimento se coloca en otra. Una valla separa a los dos. Solo hay un camino entre ellos y una báscula está instalada allí. Cada vez que un toro pasa por encima, se pesa. Un lector sobre la báscula detecta cada toro individualmente; se coloca un transpondedor RFID en el oído de cada uno. Las señales de los sensores se procesan y enlazan en un cuadro gris en la escala. La energía para alimentar esto proviene de un panel solar integrado, y las señales se transmiten a la administración de la granja a través de una antena, sin necesidad de Internet.
Más allá de las vallas, los vaqueros están dando vueltas. Llevan sombreros, espuelas y chaparreras de cuero, al igual que sus antepasados hace un siglo. La única diferencia real es que hoy en día los walkie-talkies cuelgan de sus cinturones en lugar de revólveres. Hacia el mediodía, todos se reúnen para comer en la masía. Los que no tienen caballos son recogidos por el autobús agrícola. El cielo es infinito y el horizonte brilla a lo lejos. Hoy, Frederico Rosseto solo tiene tiempo para un pequeño refrigerio. Este ingeniero agrónomo, responsable de la cría de ganado en Santa Fé, está sentado frente a una pantalla dentro de una oficina con mucho aire acondicionado. El software desarrollado por Bosch ahora le brinda a Rosseto una descripción general de su rebaño como nunca antes había tenido. “Puedo rastrear el aumento de peso de cada animal y calcular valores promedio para parcelas específicas. Puedo ver si los animales están sanos o están perdiendo peso y, sobre todo, puedo vincular los datos con el precio actual del mercado y decidir mucho más rápidamente cuándo es el momento adecuado para el sacrificio ”. Rosseto estima que cada toro con un chip de Bosch en la oreja producirá 45 reales más (actualmente poco menos de 13 euros) en ganancias que uno de sus pares no conectados a la red. Con más de 100.000 cabezas de ganado corriendo por la fazenda cada año, eso suma una suma considerable.
El sistema de ganadería de precisión aumenta la productividad de los ranchos
Gustavo Ferro, quien es descendiente de una familia de agricultores brasileños y cuyo abuelo pastoreaba toros por su aldea con un bastón, ya está poniendo su mirada más allá de Santa Fé. “Solo en Brasil hay casi 200 millones de toros, hay alrededor de 50 millones en Argentina y en Estados Unidos. Hay el doble de eso. El mercado es enorme «. Ferro no solo está pensando en negocios; también está considerando el discurso sobre las consecuencias ambientales de la cría de ganado. “El sistema de ganadería de precisión impulsará la productividad agrícola. Eso significa que los toros individuales probablemente requerirán menos alimento y tierra «. Los toros pesados de Santa Fé, algunos de los cuales están inclinados hacia atrás, han pisoteado la escala de Bosch 3,3 millones de veces. “La fiabilidad es increíble”, dice el experto agrícola Rosseto. «El sistema también funciona perfectamente cuando llueve o cuando el barro llega hasta los tobillos». Él y sus colegas pasaron meses ajustando el hardware, cambiando componentes e intercambiando materiales. Hicieron algo de esto en los barrios regionales de Bosch en Campinas, y algo en el campo, “siempre en estrecha cooperación con los futuros usuarios”, dice Ferro. Los toros desprevenidos de Santa Fé encarnan la estrategia Bosch 3S: sensores, software y servicios, todos conectados en red. Por cierto, la idea de hacer algo con el ganado vino directamente del presidente regional Besaliel Botelho. “Sin el apoyo continuo de los superiores, no hubiéramos podido lograr esto aquí tan rápidamente”, dice Ferro. Los factores de éxito adicionales incluyen «un enfoque ágil, pensamiento de diseño y la voluntad de ensuciarnos las manos». El equipo ahora ve los datos fluyendo, que también puede influir en la próxima generación de algoritmos. «Esperamos que mejoremos continuamente nuestra comprensión de cómo los factores individuales en el engorde de ganado se relacionan entre sí, desde el clima, hasta la composición del alimento, el número de animales por parcela, etc.», dice Ferro. “Esto aumentará continuamente los beneficios para nuestros clientes. Y la presión sobre el medio ambiente también se reducirá a medida que aumente la eficiencia «.
Todavía es bastante inusual que los clientes de Bosch usen una camisa de vaquero en lugar de un traje a medida, y que su lugar de trabajo huela a ganado en lugar de diesel, pero cada vez se llevan a cabo más proyectos en la empresa para equipar a la industria más antigua del mundo con corte. -Tecnología de borde. Desde el cultivo de aceitunas en Andalucía hasta la recolección de ostras en Australia y el cultivo de espárragos en Alemania, Bosch está incorporando la agricultura a la Internet de las cosas. Ferro, hijo de un agricultor e ingeniero industrial que trabajó durante muchos años en áreas completamente diferentes en Alemania, está entusiasmado con los nuevos campos comerciales, así como con su regreso a sus propias raíces. “Nunca pensé que trabajaría con ganado en Bosch, o que desarrollaríamos una solución que pudiera dar forma a la industria, nada menos. Esa es una gran motivación para mí.